涂覆检测aoi设备的特点:


  1. 检测范围大:650*600mm

  2. 检测速度快,高分辨率,高精度

  3. 独立轨道,自主控制(可直通可反转)

  4. 支持通信,兼窖NG Buffer,减少人员配置

  5. 结合各种胶水的检测任务溢出或拉丝,开裂, 缩胶,橘皮状表面缺陷,气泡,针孔,泡沫,胶厚度,波浪,散点,涂胶面积。

  6. 可检测所有带荧光粉的自色UV胶


涂覆检测aoi设备多个LED型扫描仪


多个LED性扫描仪

  1. 1200 dpl全RGB 24位(~16 Mio.颜色)

  2. 红,白,蓝或紫外线LED照明

  3. 无视差扫描仪300 x 400mm可选420 x 540mm

  4. 14040 x 20400像素扫描(约28600万像素)

  5. 检查时间:6~25秒

涂覆检测aoi设多个LED性扫描仪


涂覆检测aoi设备多个LED型扫描仪VS摄像机系统


涂覆检测aoi设多个LED性扫描仪VS摄像机系统

多个LED性扫描仪                                                                 高端摄像系统

      1.  为静态扫描                                                                                    1. 移动摄像系统

      2. RGB 24 位三色显示                                                                         2. 8位灰度或彩色显示

      3. 14040*20400像素                                                                           3.  1280*1024像素

      4. 25MM每秒                                                                                      4.  仅在针对摄像机视图部分均匀照明

      5. 只需一次扫描                                                                                  5.  需要大量图片


全自动在线式涂覆检测AOI(图4)

 1. 采用双极滤光器,拥有1200万像素摄像头,可以把所有的图像信息全部转换

     为红绿蓝三原色,每种颜色400万像素。

 2. 能够提供真正的A3/A2实彩影像,分辨率为8000万像素●!

 3. 每行中每种颜色覆盖1.4万像素,即合计4.2万像素每行。

 4. 为了实现接近实际的图像质量,面积四厘米区域的AOI摄

     像机系统的照相机必须在电路板上运行大约100次,以便检查整个区域。


涂覆检测aoi设备无视差视图


涂覆检测aoi设备无视差视图 

 1.  通过在扫描仪镜头系统中安装专用镜头,可以产生无视差和无畸变的图像。


 2.  消除视差导致的不确定性。 


 3.  更加安全地检测焊点和连接,有效地保证制造过程



全自动在线式涂覆检测AOI(图6)

涂覆检测aoi设备涂层UV光检测


毛细管(不干净)

典型故障

区域:涂覆区域

类型:毛细管(不干净)

涂覆涂层中的毛细管流变是指涂胶从某些区域溢出或拉丝。

裂开

典型故障

区域:涂覆区域

类型:裂开

裂开是指涂覆涂层的表面出现裂缝使里面的区域受到污染

类型:缩胶

涂层材料有浸湿不良的倾向

橘皮状表面缺陷

典型故障

区域:涂覆区域

类型:橘皮状表面缺陷

例如褶皱或不规则涂层

气泡、针孔
典型故障

区域:涂覆区域

类型:气泡、针孔

气泡是指被裹在涂层里的空气,针孔是在表面的爆开的气泡

焊盘剥离

典型故障

区域:涂覆区域

类型:泡沫

气泡的极端情况

类型:焊盘剥离

涂层从PCB的表面浮起,使得下方区域暴露

当粘合效果下降或消失时,泡沫会导致焊盘剥离

连接器内部的涂料斑点

典型故障

区域:涂覆区域

类型:连接器内部的涂料斑点

组件壁和电路板边缘的涂料斑点能够轻松检测